低温不燃烧发烟设备制作方法

背景技术：

目前低温烟的进气方式大多是顶部进气，空气通过外壳和发热组件的管壁之间的缝隙进入，在加热组件底部的空洞汇合后再流出，具体参见，中国专利文献，授权公告号：CN104135881B，名称为：具有改进的气流的气溶胶发生装置和系统，进气通道开设在外壳内，导致外壳体积增大，进气通道整体结构比较复杂，使外壳内部的布局结构不合理，无畏浪费掉很多空间，另外当用户手握住外壳时会把进气口遮挡，进气不顺畅，从而导致用户抽吸效果差；还有一种进气结构是从底部进气，顶部吸食，这样空气的预热效果较差，加热组件需要提供更多的热量，同时也会造成发烟制品内的温度分布不均。

技术实现要素：

本实用新型实施例的目的在于提供低温不燃烧发烟设备，将进气口设置在设备本体侧面，简化进气通道的结构，提升用户体验。

本实用新型实施例是这样实现的：

低温不燃烧发烟设备，包括：设备本体和发热组件，发热组件设置在设备本体内部，在设备本体的侧面开设有进气口，发热组件具有容置烟支的加热腔体，发热组件内部设置有进气通道，所述进气口通过进气通道与所述加热腔体连通。

其中，所述发热组件设置在设备本体的上部位置，所述进气口设于设备本体的上部位置的侧壁中。

其中，所述进气口为两个或两个以上，均匀围绕分布在设备本体的四周侧壁中。

其中，所述进气通道与所述进气口的数量及设置位置一一对应。

所述的低温不燃烧发烟设备，还包括吸嘴，其套设在设备本体的上部位置，在吸嘴侧壁中设有与所述进气口相对应的吸嘴进气口。

其中，在所述发热组件处的设备本体的外侧壁上设有凸点，在吸嘴的内侧壁上设有凹槽，或者在所述发热组件处的设备本体的外侧壁上设有凹槽，在吸嘴的内侧壁上设有凸点，所述设备本体和吸嘴通过所述凸点和凹槽配合连接。

所述的低温不燃烧发烟设备，还包括设置在设备本体内的电池组件，在设备本体的外壁上设有按键开关，在设备本体内设有控制板，按键开关与控制板连接，控制板分别与发热组件和电池组件电连接。

其中，所述发热组件包括依次由内至外设置的加热器上盖、加热器下盖和支架，所述加热器上盖的上部支撑在支架上，加热器上盖的下部与加热器下盖连接形成所述加热腔体，所述进气口设在支架的侧壁中，加热器上盖的侧壁和加热器下盖的侧壁都分别开设有贯通孔，所述支架与加热器下盖之间的空隙、加热器下盖的侧壁的贯通孔、加热器下盖与加热器上盖之间的空隙和加热器上盖的侧壁的贯通孔形成所述进气通道。

其中，所述发热组件还包括加热棒或加热片、加热座及烟渣盖，所述烟渣盖套接在加热座的上表面上，所述加热棒或加热片一端固定在加热座上，其另一端穿过所述烟渣盖置于所述加热腔体内。

其中，所述进气口的轴线、加热器下盖的侧壁的贯通孔的轴线和加热器上盖的侧壁的贯通孔的轴线不在同一水平线上。

本实用新型实施例通过设备本体的侧面上设置进气口，在发热组件内设置与进气口连通的进气通道，使得进气结构得到简化，气流路径迂回曲折，在烟支底部汇合前经过了充分的预热，增强烟雾口感气流路径迂回曲折，在烟支底部汇合前经过了充分的预热，增强烟雾口感；由于进气口设置在侧面，在用户吸食低温烟时，手指不会把进气口遮挡，保证了进气量，使整个气流通道畅通，烟雾浓郁。

附图说明

图1是本实用新型低温不燃烧发烟设备的整体装配剖面图一；

图2是图1的局部放大图；

图3是本实用新型低温不燃烧发烟设备的整体装配剖面图二；

图4是图3的局部放大图；

图5是本实用新型设备本体的立体图；

图6是本实用新型低温不燃烧发烟设备的整体装配图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述：

如图1至图6所示，为了更加清晰表示进气通道的路径，以图中箭头表示，并提供该部分的放大图。

低温不燃烧发烟设备，包括：设备本体2和发热组件6，发热组件6设置在设备本体2内部，在设备本体2的侧面开设有进气口11，发热组件6具有容置烟支5的加热腔体，发热组件6内部设置有进气通道，所述进气口11通过进气通道与所述加热腔体连通。图中，所述发热组件6设置在设备本体2的上部位置，所述进气口11设于设备本体2的上部位置的侧壁中。所述进气口11为两个或两个以上，均匀围绕分布在设备本体2的四周侧壁中，进气口越多时，进气量就会相对大一些，吸阻较小，可以根据产品的特点选择适当数量的进口气，同时兼顾结构的复杂程度，更为优化的，所述进气通道与所述进气口11的数量及设置位置一一对应，这样就会保证每条进气通道有独立的进气口，使气流更加畅通。

图中的低温不燃烧发烟设备，还包括吸嘴1，其套设在设备本体2的上部位置，在吸嘴1侧壁中设有与所述进气口11相对应的吸嘴进气口12。

图中，所述发热组件6包括依次由内至外设置的加热器上盖13、加热器下盖14和支架17，所述加热器上盖13的上部支撑在支架17上，加热器上盖13的下部与加热器下盖14连接形成所述加热腔体，所述进气口11设在支架17的侧壁中，加热器上盖13的侧壁和加热器下盖14的侧壁都分别开设有贯通孔，所述支架17与加热器下盖14之间的空隙、加热器下盖14的侧壁的贯通孔、加热器下盖14与加热器上盖13之间的空隙和加热器上盖13的侧壁的贯通孔形成所述进气通道；所述发热组件6还包括加热棒或加热片10、加热座15及烟渣盖16，所述烟渣盖16套接在加热座15的上表面上，所述加热棒或加热片10一端固定在加热座15上，其另一端穿过所述烟渣盖16置于所述加热腔体内。

进一步的，所述进气口11的轴线、加热器下盖14的侧壁的贯通孔的轴线和加热器上盖13的侧壁的贯通孔的轴线不在同一水平线上。这样就保证，所述支架与加热器下盖之间的空隙、加热器下盖的侧壁的贯通孔、加热器下盖与加热器上盖之间的空隙和加热器上盖的侧壁的贯通孔形成的进气通道迂回曲折，增加了进气通道的进气路径，使得其他在进入加热腔体之前就被充分预热，提高了加热效果，使烟雾更加浓郁，用户体验更加良好；另一方面，这种迂回曲折的进气通道设置方式，最大限度利用了加热组件内的有限空间形成路径更加长的进气路径，结构布局的优点得到最大化。

设备本体2整体呈圆柱状，其内部设置电池组件7，发热组件6与电池组件7电连接，所述发热组件6处的设备本体2直径小于电池组件7处的设备本体直径，在所述发热组件6处的设备本体2的外侧壁上设有凸点3，在吸嘴的内侧壁上设有凹槽4，或者在所述发热组件处的设备本体的外侧壁上设有凹槽，在吸嘴的内侧壁上设有凸点，所述设备本体2和吸嘴1通过所述凸点3和凹槽4配合连接。所述凹槽4和凸点3可以为两组或两组以上，凹槽和凸点或者凸点和凹槽分别均匀围绕分布在设备本体2的外圆周上和吸嘴1内侧圆周上。关于凹槽和凸点的配合方式，不管是设备本体上设置凹槽还是凸点，那么吸嘴上就会设置相应的凸点和凹槽，凹槽和凸点都会成对设置，这样才能一一对应，实现有效扣合；在需要插入烟支时，先将吸嘴与设备本体分离，插入烟支后，再讲吸嘴和设备本体通过凹槽和凸点的配合进行扣合，不管是分离还是扣合，都非常方便，而且需要的力度很小，操作简单。

另外，所述凹槽4和凸点3为圆周上的连续的凹槽环和凸点环，这样使得装配上不需要凹槽和凸点进行对准，即可实现连接，取出或者装上更加方便。

其中，所述吸嘴1与设备本体2的连接处轮廓为非圆形的闭合曲线，其中，所述闭合曲线为平滑过渡曲线，由图中可看出这样的曲线，这里需要重点说明，吸嘴1和设备本体2的连接轮廓非圆形的闭合曲线也可以理解为不在同一水平线上，这样吸嘴1的外壁实际上是长短不一的，如果吸嘴1的外壁较长，则用户手指接触的面积就大，使得拔出较为容易，尤其对于手指大的用户来说，这种效果更加明显，如果手指的接触面积过小，那么吸嘴不好受力，用户拔出的难度就会加大，之所以设置为长度不一的情况，就是较长的部分能够保证用户手指接触面积足够大，较短的部分使得设备本体部分相应更长，设备本体内的装配空间更加充分，使内部零部件的布局更加合理。

其中，在设备本体2的外壁上设有按键开关8，在设备本体2内设有控制板9，按键开关8与控制板2连接，控制板2分别与发热组件6和电池组件7电连接。控制开关8用于控制发热组件6的工作状态，使用户可以实时对设备的加热程度及加热时间进行控制。所述按键开关8与设备本体2的外壁表面平齐设置，这样按键开关相当于是嵌入在设备本体的外壁内；也可以是，所述按键开关8与设备本体2的外壁表面凸起设置，这样按键开关相当于是设置在设备本体外壁之上；这两种设置的方式都不影响设备的正常使用。

综上所述，本实用新型提供的低温不燃烧发烟设备对于进气通道和进气口的设置方式及位置优点显而易见，进气通道迂回设置保证了进气路径长度的最大化，使气体被充分预热，进气口设置在侧面保证了进气口不易被遮挡，保证了进气的通畅性，烟雾浓郁的同时流畅度也得到保证，提高了用户的体验效果；另外，进气通道只需在发热组件中设置，而设备本体上只需要设置进气口，这样就大大简化了设备本体的整体结构，使设备更加小型化。