废气处理催化燃烧工艺的注意事项

废气处理催化燃烧是利用贵金属催化剂降低废气中有机物的活化能，使有机物在较低的温度（一般在250～300oC左右，不同成分的有机物，其催化燃烧温度不一样）下发生无火焰燃烧。其原理是废气经过催化剂时，先被吸附至催化剂表面，然后在一定的温度下发生催化燃烧，达到净化的目的。那么，废气处理催化燃烧工艺的注意事项是什么？

废气处理催化燃烧工艺的注意事项：

1、热回收方式：在能耗可接受范围的情况下，小风量一般采用简易的列管直接热交换回收热；对于能耗超出接受范围的，大风量一般需要采用蓄热式催化燃烧，可提高热回收效率。

2、安全：有机废气一般属于易燃易爆性气体，虽然浓度高可以回收利用有机物燃烧产生的部分热量，降低能耗，但在处理中必须将其浓度控制在爆炸限范围内。一般需要设置泄爆片、可燃气体探测仪、应急排空阀、稀释阀、防火阀等。

3、能耗：催化燃烧需要在一定温度条件下进行，对于低温气体就必须进行加热，风量越大其耗能越大，运行成本也就提高，因此选择此工艺时，在确保效率的前提下，尽可能降低排风量，这样既可提升排气浓度，提升废气单位热值，又可降低风量降低能耗，同时也要考虑热将尾气中热量进行回收。

4、设备开机预热：设计时设备预热应为动态，而非静态预热；初始预热阶段利用的气体一般为空气，而非废气，待系统达到设计温度后方可切换为废气。